一、操作者必需熟悉“四懂三会”，，凭操作证操作装备。。。
二、事情前：
1．检查“交接班纪录本”，，按装备“巡回检查内容”检查装备各部件是否合乎要求。。。
2．按“润滑图表”划定注油，，并注重掌握油箱的换油周期以及各部油毡、油线的洗濯替换时间。。。
三、事情中：
1．开车时先以低速运转三至五分钟，，确认润滑辖档枉通，，各部运转正常后方可最先事情。。。
2．严禁超负荷超手艺规格使用装备。。。
3．装卸工件时，，必需凭证工件重量和形状，，选用清静的吊装和要领。。。要轻起轻落，，不要碰撞装备。。。工件要卡牢。。。
4．要准确选择刀具，，榨取用磨钝了的刀具举行磨削 。。。
5．要凭证工件的质料及尺寸选者、择适当的切削速率和进给量。。。
6．凭证工件的加工长度，，将事情台的行程挡铁调解夹紧在选定的位置上，，不使用挡铁时，，应将其紧固在事情台两头。。。
7．铣钻通孔或切削工件时，，应将工件垫起卡紧，，不要铣伤事情台。。。
8．在主轴内装置的刀具，，不得有锥度不符，，锥面划伤或不清洁征象。。。
9．铣刀的拉紧杆要紧固，，防松螺帽要拧紧，，刀具牢靠键要装紧。。。当刀盘铣削平面时，，装置刀具不得少于两个。。。
10．主轴箱移动前，，须拉压手动油泵润滑导轨及螺母。。。
11．移动某部件前，，必需检查手动夹紧机构是否已经松开（回转铣头时，，并须事先将定位销拨出）并开下手动滑伐，，
包管润滑面和丝杠齿条等的清洁和润滑优异，，同时还要检查其移动偏向无障碍后再开车。。。
12．榨取在装备运转中变速。。。榨取开反车制动铣刀。。。榨取切削进给中主轴停转。。。
13．事情中经常检查刀具与工件的紧固情形，，不得松动。。。
14．榨取在装备上焊接和切割施工。。。榨取在事情台上敲打和校直工件。。。
15．榨取操作者托人代管或脱离开动着的装备。。。
16．事情中应经常检查各部有无不正常征象，，发明不正常征象应连忙停车检查。。。
四、事情后：
1．铣刀退离工件后，，所有手柄应置于非事情位置，，侧刀架落在底端，，事情台置于导轨中心
2．按保养要求举行保养装备，，工件、工具、附件等摆放整齐，，滑动面擦净加油润滑。。。
3．按交接班制度举行交接班，，添好交接班纪录。。。
